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常州普耐爾干燥設(shè)備有限公司
手 機(jī)：13906122141
聯(lián)系人：李小鋒
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地 址：常州市天寧區(qū)鄭陸鎮(zhèn)焦溪南街18號(hào)
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一、真空盤(pán)式干燥機(jī)設(shè)計(jì)說(shuō)明
1、性能和適用范圍
我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的真空盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)是在吸收國(guó)內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)、創(chuàng)新的高效節(jié)能型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高,能耗低,占地面積小,配置簡(jiǎn)單,操作控制方便。操作環(huán)境好等特點(diǎn)。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、飼料、新材料等行業(yè)的產(chǎn)品干燥作業(yè).
二、真空盤(pán)式干燥機(jī)工作原理和過(guò)程
濕物料連續(xù)加入主機(jī)加料斗，打開(kāi)上部電動(dòng)真空球閥將物料輪流分配進(jìn)入頂部?jī)蓚€(gè)料罐后，料罐上下部真空球閥輪換打開(kāi)、關(guān)閉，物料在攪拌電機(jī)作用下連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤(pán)上，帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)的翻抄物料，使物料充分吸收熱量，物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面，在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)的外緣，在大干燥盤(pán)上的物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下層小干燥盤(pán)中，大小干燥盤(pán)上下交替排列，物料得以連續(xù)的流過(guò)整個(gè)干燥器，中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì)。加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入干燥盤(pán)面，從另一端導(dǎo)出。已干燥的物料從^后一層干燥盤(pán)落到殼體的帶冷卻底層，^后被耙葉移送到出料口排出底部?jī)闪瞎?，并?jīng)上下電動(dòng)真空球閥輪換開(kāi)關(guān)出料。濕份從物料中蒸發(fā)汽化后逸出，由設(shè)在上下部的料罐內(nèi)被真空泵強(qiáng)制抽出，溶劑經(jīng)冷凝器冷凝進(jìn)入緩沖罐回收，濕份^后排空。
真空盤(pán)式干燥機(jī)流程 適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥，如藥品、維生素、生物制品、酶，含溶劑物料等。濕物料分批加入到能耐負(fù)壓的定量加料器中，開(kāi)啟真 空泵，使盤(pán)式干燥器呈負(fù)壓狀態(tài)后，通過(guò)連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進(jìn)行干燥作業(yè)，干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。從物 料中逸出的濕份經(jīng)冷凝器和溶劑接受罐進(jìn)行回收，整個(gè)操作過(guò)程在負(fù)壓下進(jìn)行。
三、真空盤(pán)式干燥機(jī)適應(yīng)物料：
密閉回收溶劑盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)流程適用于需回收溶劑的干燥過(guò)程和濕份為易燃、易爆、有毒物質(zhì)，不能直接排入大氣，必須進(jìn)行回收處理的干燥過(guò)程。如濕份 為甲醇、乙醇、汽油、吡啶、石油醚、鹵代烷烴、丙酮、甲醛等。在基本配置基礎(chǔ)上，加設(shè)進(jìn)出物料連續(xù)閉鎖器、冷凝器、溶劑接收罐和真空 泵。從干燥器中逸出的濕份（溶劑蒸汽）從干燥器頂部進(jìn)入溶劑回收冷凝器中，在冷卻介質(zhì)的冷卻下凝結(jié)成溶劑液體，進(jìn)入溶劑接收罐，不凝 氣體離開(kāi)溶劑接受罐由真空泵排空。冷卻介質(zhì)應(yīng)根據(jù)溶劑的特性，選用冷卻水或冷鹽水。
1 濕物料 2 定量加料器 3 連續(xù)球閥進(jìn)料 4 真空盤(pán)式干燥機(jī)5 冷凝器 6 加熱介質(zhì)進(jìn) 7 加熱介質(zhì)出8 溶劑接收器9 真空泵10 干品11 冷卻介質(zhì)進(jìn)12 冷卻介質(zhì)進(jìn)13 尾氣排空
四、真空盤(pán)式干燥機(jī)氮?dú)庋a(bǔ)充原理：
氮?dú)庋h(huán)保護(hù)的盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)流程適用于特別容易被氧化、特別容燃、易爆和劇毒物質(zhì)的干燥。在基本配置的基礎(chǔ)上，配備溶劑冷凝器、溶劑接收罐、惰性氣體循環(huán) 機(jī)、翅片加熱器、惰性氣體補(bǔ)充罐等設(shè)備。濕物料由定量加料器經(jīng)連續(xù)閉鎖器加入到干燥器中，自上而下運(yùn)動(dòng)完成干燥過(guò)程。干物料從干燥器 底部經(jīng)連續(xù)閉鎖器排出，從物料中逸出的濕份從干燥器頂部進(jìn)入冷凝器中凝結(jié)成液體，流入溶劑接收罐中，被冷卻后的惰性氣體有循環(huán)機(jī)輸送 到干燥器內(nèi)，吸收物料的濕份后進(jìn)入冷凝器內(nèi)重新冷卻，形成閉路循環(huán)。惰性氣體進(jìn)入干燥器前，須經(jīng)翅片加熱器進(jìn)行預(yù)熱，惰性氣體儲(chǔ)罐能 向系統(tǒng)中補(bǔ)充損耗掉的氮?dú)狻?/span>
五、真空盤(pán)式干燥機(jī)獨(dú)特地方
物料進(jìn)入加料斗1內(nèi)，氣動(dòng)球閥a與d同時(shí)打開(kāi)，加料斗1內(nèi)的物料進(jìn)入進(jìn)料過(guò)渡料倉(cāng)1內(nèi)，同時(shí)進(jìn)料過(guò)渡料倉(cāng)2內(nèi)的物料在攪拌裝置的作用下進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)，氣動(dòng)球閥a與d同時(shí)關(guān)閉，氣動(dòng)球閥b與c同時(shí)打開(kāi)，加料斗2內(nèi)的物料進(jìn)入進(jìn)料過(guò)渡料倉(cāng)2內(nèi)，同時(shí)進(jìn)料過(guò)渡料倉(cāng)1內(nèi)的物料在攪拌裝置的作用下進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)，如此反復(fù)，濕物料連續(xù)進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)頂部干燥盤(pán)上。
干燥完的物料在耙刀作用下進(jìn)入氣動(dòng)球閥e的進(jìn)口，氣動(dòng)球閥e與h同時(shí)打開(kāi)，干物料進(jìn)入出料過(guò)渡料倉(cāng)1內(nèi)，出料過(guò)渡料倉(cāng)2內(nèi)的物料通過(guò)氣動(dòng)球閥h出到干燥機(jī)外，同樣，干燥完的物料在耙刀作用下進(jìn)入氣動(dòng)球閥g的進(jìn)口，氣動(dòng)球閥g與f同時(shí)打開(kāi)，干物料進(jìn)入出料過(guò)渡料倉(cāng)2內(nèi)，出料過(guò)渡料倉(cāng)1內(nèi)的物料通過(guò)氣動(dòng)球閥h出到干燥機(jī)外，如此反復(fù)，干物料連續(xù)出到干燥機(jī)外包裝。
真空盤(pán)式干燥機(jī)本資料翻錄公司必究,真空盤(pán)式干燥機(jī)制作,設(shè)計(jì),公司有著豐富的技術(shù)和客戶案列,真空盤(pán)式干燥機(jī)適應(yīng)與溶劑物料的干燥,溶劑可冷凝器回收等特點(diǎn),選擇普耐爾干燥，讓您沒(méi)有后顧之憂。
六、技術(shù)參照表：
規(guī)格
外徑mm
高度mm
干燥面積m2
功率 Kw
1200/4
Φ1850
2718
3.3
1
1200/6
3138
4.9
1200/8
3558
6.6
1.5
1200/10
3978
8.2
1200/12
4398
9.9
2.2
1500/6
Φ2100
3022
8.0
1500/8
3442
10.7
1500/10
3862
13.4
1500/12
4282
16.1
3.0
1500/14
4702
18.8
1500/16
5122
21.5
2200/6
Φ2900
3319
18.5
2200/8
3739
24.6
2200/10
4159
30.8
4.0
2200/12
4579
36.9
2200/14
4999
43.1
5.5
2200/16
5419
19.3
2200/18
5839
55.4
7.5
2200/20
6259
61.6
2200/22
6679
67.7
11
2200/24
7099
73.9
2200/26
7519
80.0
規(guī)格
外徑mm
高度mm
干燥面積m2
功率 Kw
2500/6
Φ3150
3319
26.3
4
2500/8
3739
35
2500/10
4159
43.8
5.5
2500/12
4579
52.5
2500/14
4999
61.3
7.5
2500/16
5419
70
2500/18
5839
78.8
11
2500/20
6259
87.5
2500/22
6679
96.3
2500/24
7099
105
13
2500/26
7519
113.8
3000/8
Φ3800
4050
48
11
3000/10
4650
60
3000/12
5250
72
3000/14
5850
84
3000/16
6450
96
3000/18
7050
108
13
3000/20
7650
120
3000/22
8250
132
3000/24
8850
144
3000/26
9450
156
15
3000/28
10050
168
五、
常州普耐爾干燥設(shè)備有限公司是國(guó)內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)干燥設(shè)備，制粒設(shè)備，混合設(shè)備，粉碎設(shè)備，除塵設(shè)備的廠家。公司技術(shù)力量雄厚，采用CAD設(shè)計(jì)，有現(xiàn)代化大型重型車間，嚴(yán)格按照現(xiàn)代化企業(yè)制度規(guī)模管理。年產(chǎn)干燥設(shè)備,制粒機(jī),混合機(jī),粉碎機(jī)等百多臺(tái)/套,目前擁有系統(tǒng)干燥機(jī)２８大類280多個(gè)規(guī)格品種,廣泛應(yīng)用制藥，化工，食品等行業(yè)。
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